10月13日消息，首套束碳从新闻办获悉，大丝我国首个万吨级48K大丝束碳纤维工程第一套国产线10月10日在中国石化碳纤维产业基地投料开车，纤维线投并生产出合格产品，国产产品性能媲美国外同级别产品，产下场质量达到国际先进水平。游市用或这标志中国石化大丝束碳纤维从关键技术突破、将进工业试生产、入爆产业化，发期成功走向规模化和关键装备国产化，首套束碳一举破除我国碳纤维生产和装备受制于人的大丝被动局面，真正实现自主可控。纤维线投

该项目采用中国石化自主开发的国产PAN （聚丙烯腈）基大丝束原丝、碳纤维技术，产下场分两个阶段实施，游市用或计划于2024年全部建成投产，届时共达到2.4万吨/年原丝、1.2万吨/年大丝束碳纤维产能。

在碳纤维行业内，通常将每束碳纤维根数大于4.8万根（简称48K）的称为大丝束碳纤维。该条48K大丝束碳纤维国产线可实现规模化、高品质生产。

大丝束碳纤维性能优越，被称为“新材料之王”“黑黄金”，应用场景广泛，如：风能、、高铁动车、飞机部件等。

上海石化研发生产的大丝束碳纤维，是一种含碳量在95%以上的高强度新型纤维材料。其力学性能优异，比重不到钢的四分之一，强度却是钢的7至9倍，并且还具有耐腐蚀的特性。

此外，48K大丝束最大的优势是在相同的生产条件下，不仅可以大幅度提高碳纤维单线产能和质量性能，还可以实现生产低成本化，从而打破碳纤维高昂价格带来的应用局限。

中国石化碳纤维专家、上海石化副总经理黄翔宇介绍，为了让大丝束碳纤维真正拥有“中国技术”，上海石化不仅成功掌握了控制温度场的关键核心技术，而且配置了节能型设计可实现能源综合利用，这在国内外装备领域也是绝无仅有。

碳纤维技术有着森严的技术壁垒，中国石化是国内第一家、全球第四家掌握大丝束碳纤维技术的企业。截至目前，中国石化已累计拥有碳纤维相关专利251项、碳纤维复合材料专利46项，专利排名国内第一、世界第三。

中国石化既是大丝束碳纤维的研发和生产企业，也是碳纤维复合材料的研发和应用企业。据悉，在“十四五”末，中国石化将在多种工艺流程实现通用级、大丝束、小丝束、高性能等产品方面全面突破，进行总体布局，满足国家各个领域的需求。

长期以来，中国的碳纤维发展主要是在小丝束碳纤维方面实现了突破，但是小丝束碳纤维成本高，影响了下游企业应用碳纤维的积极性。碳纤维国产化使得碳纤维在新能源等下游市场应用逐渐爆发， 随着碳纤维应用率的不断提升，相关行业将迎来长跨度的高景气阶段。（刘丽丽）

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